空压机工作过程中会吸进大量的空气，空气过滤器就是避免吸入异物的保护装置，若吸入的空气未经过滤，空气中的粉尘和杂质便会随之进入系统，导致油过滤器、油分离器和压缩空气油的使用寿命大幅度缩减，异物过大，甚至会损伤主机。

鉴于空气过滤器的关键作用，同时为---空压机的产气量和排气压力稳定，建议定期或不定期的对空气过滤器进行吹扫，但是需要注意的是吹扫的压力不能过大，避免损坏过滤器。

药厂空压机房的空气一般是比较---的，所以通常4000小时或1年更换一次空气过滤器基本就可以满足使用要求，当然了若是空气比较好，为节约资金，拆卸后的空气过滤器没有发现破损、也比较干净，也可以清洁一下继续使用一段时间，若空压机所在位置的空气不佳，那就建议缩短空气过滤器的更换周期。任何维护的周期都不是固定的，都需要根据实际的情况来判定是否有必须进行维护。

目前，大多数空压机厂家设计的空滤壳都是方便拆卸的，滤芯更换时先要---空压机处于停机状态，然后逆时针旋转拆下空气过滤器罩，拆下空气过滤器滤芯并清洁壳体与内腔，切记不要让任何杂物落入腔内，安装新的过滤器虑，拧上罩壳即可。

环境温度过高对螺杆空压机造成以下两个方面影响

a：温度越高，空气越是稀薄，造成空压机工作效率下降，使空压机更多时间处于加载状态，带更多负载，造成空压机产生的热量更多，空压机肯定温度就更高。

b：一般空压机设计的时候就有一个设计运行环境温度，在设计环节温度下运行空压机一般高温度就快接近空压机保护温度，如果空压机环境温度高于设计运行环境温度，就会提高空压机的温度从而使空压机到底甚至超过空压机的停机温度，从而造成空压机高温。

空压机设备螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到较好注油，实现了效率、---性。到2021年为止，厂家的设计都能---系统温度及压缩空气温度低。---所有部件均达到更换冷却效果及更高使用寿命。折叠驱动理念。

空压机设备螺杆式空气压缩机通过传动系统以适合用途的---速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、---和效率的优点。

导致空压机故障的原因

导致空压机故障的原因

在螺杆式压缩机的工作过程中，回油管路肩负着重要的责任，油分离内部与压缩机进口会形成一种压力差，在这种压力差的作用下，回油管路负责将油分离器的底部---的油输送回压缩机，在下一个压缩循环过程中继续使用。

如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障，就不能将油分离器底部---的油输送回压缩机，造成底部积压的油过多，那么这部分未被输送回压缩机的油就将随着气体排出，就会出现排气过程中出现带油的现象。